新华网上海8月25日电（王若宇、徐玥）在国家“3060”双碳目标号召下，百威中国全力构建全价值链净零排放管理体系，聚焦零碳技术及解决方案和工厂零碳应用场景，创新推出“11244”零碳酒企管理理念，为中国啤酒行业低碳变革提供了新思路和可复制实践范本。
百威雪津工厂。新华网发（受访者供图）
一个梦想一套体系，“两化”赋能降耗减排
在百威中国，大家都有一个可持续发展梦想：实现2040年全价值链净零排放。公司积极拥抱最新技术，打造了基于物联网（IoT）、大数据分析及人工智能（AI）技术构建的智能化能源管理体系，不断通过数字化和智能化手段，赋能每条生产线和产品的能耗和碳排放管理。
能源管理系统（UMS）。新华网发（受访者供图）
百威中国建立了UMS（能源管理系统），实时采集、分析水、电、气、热等多维度数据，实现了能源消耗的动态监测与异常预警，并结合啤酒工艺模型为生产过程中的数据洞察、能耗调优、设备调度提供了数字化决策的依据。
公司率先在制冷、污水等领域引入了算法技术，通过工艺深度研究和机器学习，公司开发了6个啤酒行业特有的生产过程控制模型，将输出建议直接应用于生产控制，实现了高精度的能源系统过程控制，推动了公司从“经验控能”向“算法智控”的转型。
截至2025年6月，百威中国26家工厂完成IoT数据采集平台的部署、13家工厂完成UMS系统的部署、9个工厂完成算法案例模型的测试和应用，综合能耗平均下降超过10%，在集团内能耗指标排名中领先。
百威中国还将加大智能化赋能低碳的研究与投资，3年内实现中国区能源管理系统100%覆盖，进一步探索人工智能在啤酒领域的应用。
树立零废企业标杆，“四新”探索绿色发展新路径
在推进绿色低碳转型的征途上，“四新行动”是百威中国的另一“利器”，即：新技术、新设备、新工艺和新思路。
在新技术领域，2022年，百威中国通过引入先进的工业热泵技术，实现了余热的回收和再利用，从而降低温室气体排放。目前，百威中国有26家工厂应用以上一种或多种热泵技术。百威南通工厂建立了大型集成热泵热能中心，装机容量达632KW, 将全年每百升啤酒热耗降低了40%。百威中国还申请了10余项关于热泵应用的实用型和发明型专利。
百威中国南通热泵热能中心。新华网发（受访者供图）
在新设备方面，2023年百威中国在四川资阳市投运了工业级带有储能的绿电工业锅炉项目，年节约天然气424万立方米，减少碳排放7000吨。电锅炉由水电驱动，实现100%绿色蒸汽供应，为中国啤酒行业首个工业绿电锅炉示范项目。截至2024年，百威中国已有16家酿酒厂安装了分布式光伏系统，年发电量达3560万千瓦时，年减碳量超过19,000吨。2024年，百威中国资阳工厂签订了虚拟电厂协议，将聚合的资源接入区域电网，不仅为电网安全稳定运行做出贡献，也为企业开辟了参与电力辅助服务市场、获得经济收益的新途径。
在新工艺方面，百威中国推动高效稳压余热回收系统（简称HPR）在啤酒行业的运用。百威莆田工厂，从2023年开始引入智能AI控制模型代替传统的PID调节来进行蒸汽流量的精准控制，工厂每批次生产可以节约200kg的蒸汽，2024年共节约近210吨的蒸汽消耗。
在新思路领域，百威积极创新环保实践。百威中国22家工厂的污水处理系统产生的沼气进行100%回用，净化后作为绿色能源用于生产。2024年，百威中国回收利用沼气量达10869千立方米，斩获1家省级、10家市级“无废工厂”称号。百威莆田工厂于同年成功入选国家工信部和生态环境部公布的首批“无废企业”典型案例，是啤酒行业唯一入选企业。百威中国还积极探索“碳捕集、利用与封存”技术的应用。百威锦州工厂于与辽河油田展开合作，将啤酒发酵过程中所捕集的二氧化碳用于辽河油田的驱油项目进行再利用和封存，成为行业首个碳捕集、利用与封存（CCUS）项目。截至2024年，百威锦州工厂共计输出液态二氧化碳41.36吨。
创新联盟生态，释放价值链减碳动能
在推动自身绿色发展的同时，百威中国与上下游伙伴建立战略联盟，从而构建可持续发展生态，释放价值链减碳动能，实现商业价值与环境价值的共生共赢。
2024年，141家百威供应商披露碳足迹、10家SSA供应商完成了光伏项目，2家SSA供应商转用100%绿色蒸汽。百威中国持续推行供应商绿电联合采购项目，赋能两家供应商通过碳中和认证。
百威中国还与下游物流单位合作，不断降低物流环节的碳排放，采用低碳运输及物流减排措施。截至2024年底，百威中国投入了444辆清洁能源卡车，包含氢能重卡、电动重卡和天然气车辆等。
清洁能源卡车。新华网发（受访者供图）
百威中国2020年成立“100+创新中心”，为自身及合作伙伴探索可持续发展转型的解决方案。5年来，百威中国100+创新中心与360多家初创公司建立联系，并试行了大约40个项目。例如，利用啤酒糟与康芬生物一起成功研发出适用于花卉、水果的高端有机肥，不仅成功地变废为宝降低废物处置的碳排放，还极大地提升了副产品的经济收益。
近三年来，通过11244管理理念及创新技术应用，百威中国已成功打造武汉、锦州、佳木斯、资阳、四平和漳州6家碳中和标杆工厂，16家工厂实现100%可再生电力。未来，百威中国将持续深化零碳战略，以创新技术驱动能效升级，以“减碳联盟”凝聚产业链合力，加速迈向2040年全价值链净零排放的抱负，为中国双碳目标注入酒业力量，携手伙伴共筑清洁美丽世界。
